Home > Products > Reaktörler
Reaktörler
PROJEYE ÖZEL İMALAT

Reaktörler

Karıştırma, ısıtma ve reaksiyonun tek tankta birleştiği basınçlı proses ekipmanları

  • check_circle Malzeme: 304 / 304L / 316 / 316L paslanmaz; GMP için elektropolisajlı 316L (Ra ≤ 0.4 µm)
  • check_circle Karıştırma: Ankur / marin / dağıtıcı / Rushton; motor-redüktör + opsiyonel frekans invertörü
  • check_circle Kapasite / Ölçü: 50–50.000 L hacim; çap, boy ve nozullar proses verisine göre belirlenir
  • check_circle Isı Transferi: Çift cidarlı (ceketli) / yarım boru / iç serpantinli; vakum–10 bar arası çalışma
  • check_circle Hijyen / Emniyet: CIP/SIP nozulu, tek/çift mekanik salmastra, basınç emniyet ventili, patlama diski
  • check_circle Kalite Kontrol: Hidrostatik + sızdırmazlık testi; ATEX / GMP / 3-A doğrulama dokümantasyonu

Reaktör Nedir, Ne İşe Yarar?

Reaktör; iki veya daha fazla bileşenin kontrollü ortam koşullarında (sıcaklık, basınç, karıştırma) bir araya getirilerek istenen ürüne dönüştürüldüğü prosesin gerçekleştiği basınçlı kaptır. Karıştırma, çözme, ısıtma–soğutma ve reaksiyon adımlarını tek bir ekipmanda yürütür.

Tipik bileşenleri:

  • Tank gövdesi — çift cidarlı (ceketli) ya da yarım boru / serpantinli
  • Karıştırıcı — ankur, marin, dağıtıcı, Rushton türbini, çapraz pervane
  • Isıtma–soğutma sistemi — ceket, serpantin veya harici eşanjör
  • Bağlantı nozulları — besleme, boşaltım, gözetleme camı, vakum, sensör
  • Sızdırmazlık — tek/çift mekanik salmastra (gıda ve ilaçta kritik)
  • Emniyet ekipmanları — basınç emniyet ventili, patlama diski, tahliye hattı

Hangi Sektörlerde Kullanılır?

  • Kimya ve petrokimya — reaksiyon, polimerizasyon, nötralizasyon
  • İlaç ve biyoteknoloji — GMP uyumlu API üretimi, fermentasyon
  • Gıda — sos, reçel, çikolata, süt ürünleri, yağ rafinasyonu
  • Kozmetik ve parfümeri — krem, şampuan, parfüm baz emülsiyonları
  • Boya, mürekkep ve kaplama — pigment dispersiyonu, çözme tankları

Reaktör Tipleri (Kısa Karşılaştırma)

Tip Avantaj Tercih edildiği proses
Ceketli (çift cidarlı) Homojen ısı transferi, düşük basınç ceket devresi Genel amaçlı kimya, gıda, kozmetik
Yarım boru ceketli Yüksek basınç ceket çalışması, hızlı ısıtma Endüstriyel kimya, yüksek sıcaklık prosesleri
Serpantinli (iç) Yüksek ısı transferi, küçük tanklarda etkin Egzotermik reaksiyonlar
Hijyenik (sanitary) Triclamp bağlantı, elektropolisaj, CIP/SIP İlaç, gıda, biyoteknoloji

Üretim Yaklaşımımız

  1. Mühendislik — reaktör hacmi, ceket alanı ve karıştırıcı seçimi proses verisine göre belirlenir (Re sayısı, kesme hızı, batch süresi).
  2. Malzeme seçimi — akışkanın korozyon ve hijyen sınıfına göre 304L / 316L / elektropolisajlı 316L.
  3. İmalat — TIG kaynak prosedürü, kaynak takviyeleri, kritik bölgelerde nüfuziyet kontrolü.
  4. Kalite kontrol — hidrostatik test + sızdırmazlık + (gerekirse) GMP/3-A doğrulama dokümantasyonu.

Endüstriyel Prosesleriniz İçin Projeye Özel Paslanmaz Çözümler

Yeni planladığınız tesis kurulumları için ISO/CE standartlarına uygun, sızdırmazlık ve kalite testleri tamamlanmış imalat seçeneklerini değerlendirmek üzere mühendislerimizle irtibata geçin.